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高精度外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備.也適用于軍工、航天、一般精密機(jī)械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工,機(jī)床的自動(dòng)磨削循環(huán),由數(shù)控系統(tǒng)控制。高精度外圓磨床采用FC30米漢納高級(jí)鑄鐵基座，并經(jīng)過(guò)6個(gè)月以上時(shí)效處理，消除鑄件的預(yù)應(yīng)力，保障不變形。整個(gè)基座內(nèi)部采用米字架結(jié)構(gòu)，整體凈重量達(dá)7.5噸，牢固穩(wěn)定。采用西門子828D二次開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，簡(jiǎn)單易學(xué)，解除客戶更換技術(shù)工人之苦，配以西門子伺服電機(jī)，兼容性好，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定準(zhǔn)...

數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成，操作者僅需裝拆工件。用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤(rùn)滑。系統(tǒng)編程功能較強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對(duì)多種零件的加工需要。數(shù)控內(nèi)圓磨床是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。它有以下九大特點(diǎn)，1、磨床為二...

數(shù)控外圓磨床是按生產(chǎn)制造要求事前程序編寫，由全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)傳來(lái)數(shù)值信息指令進(jìn)行生產(chǎn)制造，重要用于鉆削圓柱狀和錐型外表面的數(shù)控磨床。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不一樣，可用車子、摩托車、空壓機(jī)、滾柱軸承、軍工用、國(guó)際航空公司、航天航空等行業(yè)相關(guān)零件的批量生產(chǎn)生產(chǎn)加工。無(wú)錫中新源機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)內(nèi)圓、外圓及無(wú)心磨床的機(jī)床制造企業(yè)。公司產(chǎn)品廣泛適用于柴油機(jī)、縫紉機(jī)、齒輪、航空航天、儀表、軸承、工具、紡機(jī)、汽車零部件等領(lǐng)域。下面中新源小編介紹一下數(shù)控外圓磨床使用前有哪些注意事...

今天中新源小編為大家介紹一下外圓磨床的加工工藝控制要求。無(wú)錫中新源機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)內(nèi)圓、外圓及無(wú)心磨床的機(jī)床制造企業(yè)。公司產(chǎn)品廣泛適用于柴油機(jī)、縫紉機(jī)、齒輪、航空航天、儀表、軸承、工具、紡機(jī)、汽車零部件等領(lǐng)域。1.認(rèn)清工程圖紙，查驗(yàn)待生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件的樣子和規(guī)格，分辨待生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件是不是達(dá)標(biāo)及明確加工的剩余量。提前準(zhǔn)備相對(duì)應(yīng)的專用工具、測(cè)量?jī)x器、工裝夾具，測(cè)量?jī)x器要審校精確。2.依據(jù)產(chǎn)品工件容量和加工工藝規(guī)定有效選擇制作工藝及生產(chǎn)設(shè)備。3.依據(jù)產(chǎn)品工件樣子和加工...

高精度外圓磨床分為普通外圓磨床和萬(wàn)能外圓磨床，在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在萬(wàn)能外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面外圓磨床的主參數(shù)為磨削直徑。磨床外圓磨削及其他磨削形式與特點(diǎn)：磨削形式磨削形式多種多樣，按不同方法分類可以有以下多種不同的形式。按被磨削表面形狀劃分，可分為外圓磨削、內(nèi)圓磨削、平面磨削、螺紋磨削、齒輪磨削、導(dǎo)軌磨削、深孔磨削等。高精度外圓磨床磨削特點(diǎn)1、磨削能達(dá)到高精密和低表面粗糙度，通?？梢赃_(dá)到IT6～I(xiàn)T7級(jí)尺寸精度，所獲得的加工表...

高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床將常規(guī)的外圓磨床或無(wú)心磨床中砂輪軸系的滑動(dòng)軸承運(yùn)用到內(nèi)圓磨床的工件主軸系統(tǒng)中，利用了滑動(dòng)軸承的動(dòng)靜壓技術(shù)取代了傳統(tǒng)的滾動(dòng)軸承，從而避免了軸承內(nèi)由于滾動(dòng)體數(shù)目有限在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)中所引起的剛度變化缺陷，提高了加工精度，使其內(nèi)孔圓度控制在0.001mm左右。高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床特點(diǎn)：-在頭架和砂輪軸滑臺(tái)采用了流體靜壓導(dǎo)軌。-通過(guò)線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了高速高精度的位置控制。-采用馬達(dá)內(nèi)置型主軸搭載動(dòng)靜壓混合軸承，可實(shí)現(xiàn)外圓內(nèi)面與端面的高精度加工。-利用雙主軸直線插補(bǔ)控制，可...

內(nèi)圓磨床磨削圓柱孔時(shí)，頭架應(yīng)調(diào)整至零位，頭架可回轉(zhuǎn)角度，以便磨削內(nèi)圓錐孔的回轉(zhuǎn)角度由刻度板讀出。頭架主軸由雙速電機(jī)經(jīng)帶輪傳動(dòng)；調(diào)速時(shí)首先轉(zhuǎn)動(dòng)工件轉(zhuǎn)速選擇開關(guān)，既可以使頭架電動(dòng)機(jī)在高速或低速狀態(tài)下工作，然后再變換傳動(dòng)帶在塔輪上的位置，既可以使主軸獲得四級(jí)轉(zhuǎn)速，調(diào)整后用張緊輪將傳動(dòng)帶張緊。內(nèi)圓磨床改造后通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明,其加工精度顯著提高,設(shè)備穩(wěn)定,容易維護(hù),解決了原有動(dòng)力系統(tǒng)彈性滑動(dòng)使傳動(dòng)比不恒定、結(jié)構(gòu)尺寸較大、不緊湊、皮帶容易打滑等問(wèn)題,提高了加工精度.改造后由于電主軸增加了...